钢铁冷压延油

冷压延钢板表面温度高达200℃，压力高达几百上千MPa，压延速度高达1600m/min。所以冷压延油一般用加有极压剂的润滑油，以满足压延加工的边界润滑要求，并具有冷却性好、散热快、能均匀分布在压延件上且保持压轧清洁的性能。如使用乳化液则要求在净化系统的离心机中油水不分离。

钢板冷轧是根据轧机型式和轧制条件选择不同的冷轧液。用于多机架连轧机和单机架四辊可逆轧机的有：1、轧制0.5mm以上厚板，使用矿物油系水溶性冷轧液；2、轧制0.3-0.5mm中厚板，使用混合系水溶性冷轧液；3、轧制0.3mm以下的薄板，使用脂肪系水溶性冷轧液。用于多辊轧机的有：1、低速轧制约300m/min以下，使用矿物油冷轧液；2、高速轧制约300m/min以上，使用矿物油系水溶性冷轧液。

矿油型水溶性冷轧液以轻、中质矿物油为主要成分，其中加有多种添加剂，如脂肪油、脂肪酸等油性剂，含硫、氮、磷等元素化合物的极压添加剂，阴离子和非离子型表面活性剂，防锈剂，抗氧剂等，在水中形成稳定的乳化液。乳化液粒子大多数为1.0-1.5μm，一部分粒子为5μm左右。混合系水溶性冷轧液以油、合成油和矿物油为基础油组成，另加乳化剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂等原料，乳化粒子大部分为1-10μm。脂肪系水溶性冷轧液以脂肪油为主要成分，加入极压添加剂、抗氧剂、防锈剂、乳化剂等。这类油对钢板和辊面的附着性好，摩擦系数小，润滑性特别好，但残炭多，退火前需清洗。

下面简单介绍几种常用的冷压延油（液）：

1.我国的1号薄板冷轧油，是由矿油、油性添加剂及乳化剂等组成。使用时，用软水配成质量分数为1-4%的乳液，可循环使用。适用于冷轧机轧制薄板的工艺润滑。降低能耗效果好，各种性能相当于荷兰Quaker公司88-183M轧制油。

2.1号硅钢冷轧油，由矿油、油性添加剂、乳化剂、防锈剂组成的水溶性轧制油。用于冷轧硅钢片及普通薄钢板。轧制速度高达450m/min。使用时，以软水配成体积分数为8-10%的乳状液，循环使用。其润滑性、冷却性、清洗性等方面与曰本大同公司SZ-15A相近。
信息来源:油库网